這一舉措可能預示著製造業的革命性變化。 Apple 正在測試 3D 打印技術 Apple Watch Series 9。這家總部位於庫比蒂諾的科技巨頭將使用該技術為其即將推出的一些不銹鋼 Series 9 型號生產鋼製底盤。 該消息來自熟悉此事的內部人士。
這種新方法取代了 Apple目前的做法。 這種更傳統的方法採用鍛造和 CNC（計算機數控）機器來製造鋼製錶殼。
更環保的方法
3D打印技術。 “粘合劑噴射”使用粉末狀物質以接近其實際尺寸打印物體的總體輪廓。 這減少了浪費，因為它只使用必要的材料。 然後打印的材料會經歷一個稱為燒結的過程。 通過這個過程，設備利用熱量和壓力將材料轉變為感覺像傳統鋼材的材料。
新工藝最引人注目的優勢之一是其環境友好性。 粘合劑噴射僅利用形成設備外殼所需的金屬量，從而減少浪費。
另一方面，傳統的製造方法需要從巨大的鋼板上切割出大致形狀。 鍛造過程將鋼磚形成更小的塊，然後由數控機床切割。
傳統方法會導致鋼材浪費，並增加製造時間。 轉向 3D 打印技術符合 Apple為實現可持續發展而不斷努力。
庫比蒂諾還計劃在其產品中使用新材料 iPhone 替換皮革的箱子和配件。 這進一步強調了其對環境管理的承諾。
簡化供應鍊和生產
新的3D打印方法已經開發了至少三年。 它具有極大簡化流程的潛力 Apple的供應鏈。 如果 Apple 觀察測試按計劃進行，這家總部位於庫比蒂諾的科技巨頭將尋求在未來幾年將這種新方法擴展到其他產品。
這會產生連鎖反應。 事實上，它不僅可以改變 Apple的製造業，也為更廣泛的科技行業樹立了先例。
根據 消息人士匿名發言 彭博社的馬克·古爾曼， Apple 一直在謹慎地用鋼殼測試該工藝，旨在用於 Apple 觀看系列 9。 Apple 計劃於 9 月 12 日推出該設備。
目前還沒有確認第一批消費者發貨將使用這項新技術。 話雖如此，其試運行表明該公司正在認真考慮這種方法。
3D 打印的財務影響和未來應用 Apple 手錶零件
毫無疑問，轉向 3D 打印錶殼是一項成本高昂的冒險。 然而，隨著時間的推移，預計它將簡化生產並可能降低成本。 目前，使用新方法生產的每個錶殼的成本幾乎與舊方法持平。 從長遠來看，規模經濟可以使其更具成本效益。
Apple 還計劃將該工藝應用到其鈦金屬Ultra手錶上。 然而，這種轉變可能要到 2024 年才會發生。
繼續 Apple的創新模式
本次實驗採用 3D 打印技術 Apple Watch Series 9 延續了庫比蒂諾在智能手錶上測試新技術的歷史。 之前的創新首次亮相 Apple 在前往其他地方之前觀看 Apple 產品。 其中包括鋼框架和鈦材料的使用。
值得注意的是，這一舉措是使用粘合劑噴射大規模生產大批量金屬零件的首批實例之一。 這再次強調 Apple作為製造技術先驅的角色。
展望未來
雖然這項工作仍處於起步階段， Apple 已經在討論將鋼和鈦等可 3D 打印的材料引入更多設備。 然而，目前該技術將保留用於小批量產品。
與任何重大技術轉變一樣，都需要克服挑戰，但 3D 打印成功融入 Apple製造業的發展可能標誌著整個行業的轉折點。
