对于不锈钢智能手表的制造，苹果公司目前采用传统的制造方法。制造商通过锻造方法（金属被加热直至变得有延展性）将材料块减少成更小的金属块，并且更接近最终外壳的尺寸。当块准备好后，数控 (CNC) 机器在金属上进行精确切割，形成孔和按钮位置。
通过 3D 打印减少浪费
根据马克·古尔曼的说法，苹果将测试这些特定手表型号的 3D 打印（它们仅占生产总量的 10%）。该技术被称为“粘合剂喷射»：将液体粘合剂喷涂到粉末层上，以将颗粒粘合在一起。这使您可以创建接近设备尺寸和设计的形状。打印后，经过烧结步骤，使其具有类似于钢的质感和强度；然后，通过 CNC 加工确保表面光洁度。
就 Apple 的规模而言，3D 打印的好处是巨大的：该技术提供了更大的设计灵活性，同时浪费更少的材料。据窥探者称布隆伯格，弹跳于郭明池最近的谣言苹果及其供应商已经在这个问题上谨慎地工作了至少三年。而最近几个月，Apple Watch Series 9 的不锈钢表壳也因此进行了测试，即将推出9 月 12 日。
然而，不能保证第一批销售的产品将是 3D 打印的，苹果很可能希望缩小 3D 打印和传统制造之间的差异。不过，苹果在这方面的投资会很大，我们现在不再真正进行实验。此外，该公司可以将相同的制造工艺应用于钛金属 Apple Watch Ultra，但不会早于 2024 年。
如果该过程在产量和质量方面都令人满意，那么 3D 打印很可能会扩展到其他产品。然而，目前的问题是如何将其应用于限量生产的设备。
来源 ： 布隆伯格
