第一輛功能性 3D 列印自行車於去年 1 月在拉斯維加斯國際消費電子展。全部由金屬和聚合物製成，僅需 5000 歐元。一個小小的技術和優化壯舉。這是最新成果之一我正在雕刻，法國 3D 列印服務於 2009 年推出。
該公司於 2014 年在維勒瑞夫開設了一家工廠，並於次年在加州開設了另一家工廠。我們得以深入巴黎地區首映的幕後。 800 平方公尺的場地可容納 45 人：操作員、技術人員和工程師。“我們的製造流程是標準化的，但仍然有很多人工幹預，這意味著一切都保持著非常手工的一面”Sculpteo 聯合創始人兼執行長 Clément Moreau 歡迎我們。
用海綿簡單擦拭即可損壞印表機
我們透過化學實驗室前面的技術人員房間進入。但工廠的核心是車間。寬敞明亮的機庫內裝有 10 台機器，其中大部分專用於 Sculpteo 的專業雷射燒結。將聚合物粉末鋪在印刷板上，然後用雷射逐層硬化並熔合成所需的形狀。每台機器的成本在 20 萬至 30 萬歐元之間。用海綿簡單擦拭即可消除。可以說，工作人員在進行任何干預之前都經過了適當的培訓。
不穿白大褂就不能進入Sculpteo，技術人員都戴著防護口罩，材質非常不穩定。在車間的旁邊，有一個小空間專門用於包裝和運輸物品。
塑膠製品需要 4 到 5 天
客戶以 3D 檔案的形式發送他想要的物體。早上10:00之前，所有訂單都會根據材料和形狀分為生產批次。然後是嵌套階段，將產品自動組裝在虛擬箱中，以便合理化貨架上的製造，如下所示。
然後開始列印，機器在無人監管的情況下運行兩天。剩下的就是手工噴砂、染色和拋光。「我們保證在 4 到 5 天內製造出一個塑膠製品。對於金屬來說，情況稍微複雜一些，持續時間為 5 到 10 天”，進一步明確了克萊門特·莫羅。
Sculpteo 向所有人開放，如今主要面向專業人士：新創公司、實業家、設計辦公室和一些藝術家。「我們一半的塑膠生產涉及有用的零件。 3D列印主要用於提供原型的時代已經過去了””，克萊門特·莫羅自豪地強調。未來，這家法國公司指望更強大的印表機的到來來縮短製造時間。
機械性質日益多樣化
塑膠、樹脂和金屬（鈦、鋁、鋼），Sculpteo 的材質也更加多樣化。後者應進一步提高機械性能，或多或少保證產品的耐用性、靈活性和耐用性。該公司已經用超柔韌的 TPU 塑膠生產裙子，並正在密切關注 Carbon 3D 等創新技術，它為阿迪達斯生產了吸收衝擊效果特別好的運動鞋。我們可以說，如今客戶的需求沒有任何限制，除了取決於印表機尺寸的尺寸之外。滑板、珠寶、模型、引擎零件、汽車儀表板，Sculpteo 儲存的過往創作都見證了這一點。
