一个新的水泥制造过程可能会将生产从碳源转变为碳水槽，从而创造建筑材料的碳阴性版本，研究人员报告3月18日先进的可持续系统。此过程也可能适用于生产各种碳水化合物的产品，例如油漆，石膏和混凝土。
水泥生产是全球二氧化碳排放的巨大贡献，约占总CO的8％2排放，做到这一点。这些碳的大部分来自开采山区，河床和海底混凝土的原材料。
因此，伊利诺伊州埃文斯顿西北大学的研究人员与位于瑞士布鲁格的水泥制造商Cemex的创新开发部门合作，开发了“绿色”水泥。
团队使用了，一种用电力拆分海水以拆分其分子的技术。该过程产生氢气，氯气和氧气，还产生一些矿物质，包括碳酸钙，碳酸钙是水泥生产的主要原料。
西北环境工程师Alessandro Rotta Loria说，使用海水电解进行氢气生产的研究人员发现，这些沉淀的矿物质是一种烦恼，因为它们可以使电解设备混乱。但是，在可持续的水泥生产方面，矿产生产可能不是一个特征，而不是错误。
基于电解的矿物质生产速度太慢，无法满足工业需求。因此，罗塔·洛里亚（Rotta Loria）和他的同事在实验室调查了这些矿物在电解过程中如何形成，以及是否有可能加快该过程并增加产量。
在实验中，团队将电极插入海水。然后，他们以不同的速率调整了施加的电压，并以不同的速率注入二氧化碳气体，以微调水的pH值。事实证明，这些因素改变了沉淀矿物质的体积，化学成分和晶体结构，从而使它们更片状或更多的多孔或更密集。
该团队说，这些实验表明，可以量身定制海水电解以制造建筑行业可以使用的各种矿物质和骨料。而且，如果电力的能源可续签，这些材料不仅是碳中性的，而且可能是- 将一些大气的二氧化碳捕获多达数千年。
