什麼是精益企業?
精益企業是指生產原則,指出未直接使最終產品受益的業務企業的任何組成部分都是多餘的。精益企業專注於價值創造,同時消除浪費和非必需過程。
產品或服務中最有價值的要素主要由消費者決定,這些因素是根據願意為商品支付的可支配收入而決定的。
關鍵要點
- 精益企業是一個商業術語,描述了減少或消除生產過程中效率低下的實踐。
- 精益企業背後的基本原則是由豐田汽車公司的豐田生產系統(TPS)和摩托羅拉的精益六西格瑪計劃發起的,這兩種計劃都壓力消除了浪費的生產元素。
- 主要目標是認識並增加對客戶的產品或服務的價值,他們的觀點和消費者習慣最終決定了精益企業指令。
了解精益企業
精益企業有時被簡單地稱為“精益”。儘管這兩個術語在1990年代都流行,但該概念本身是由豐田汽車公司(Toyota Motor Corporation)引入豐田生產系統(TPS)時設計的。
由Toyota生產系統(TPS)集成的社會技術管理理念的Eiji Toyoda和Taiichi Ohno開發,並在1948年至1975年之間進行了實踐。精益企業理念也受到電信巨頭摩托羅拉的啟發,該巨頭實施了一種被稱為的製造原則瘦六西格瑪1986年。
這種質量控制方法使用數據驅動審查以限制生產過程中的錯誤和缺陷。從本質上講,採用精益企業的公司結合了這兩個學科,以最大程度地提高客戶的價值,同時削減用於創建相關產品和服務的資金和資源。
精益企業原則
根據精益思維:消除浪費並在公司中創造財富,由經濟學家詹姆斯·沃馬克(James Womack)和丹尼爾·瓊斯(Daniel T.
- 價值:這與最終客戶重視與他們的需求或需求有關的某種產品或服務的方式。
- 價值流:這打破了產品或服務的生命週期,包括收購原材料,商品的製造,庫存的銷售和交付以及最終用戶對項目的最終消費。
- 流動:如果價值流的任何迭代停滯或效率低下,則被認為是浪費且與創造客戶價值相反的。
- 拉:這是一項指示,指出直到有明確的需求或客戶的正式採購訂單之前,任何產品都不應產生。
- 完美:該宗旨指出,為了使精益企業取得成功,它需要成為公司文化的一部分,每個員工都在實施和完善精益過程中發揮作用。
精益企業和精益六西格瑪
通過從精益六西格碼原則中藉用理想,精益企業試圖消除“ Muda”,這是一個日語術語,大致轉化為“廢物”,並指出可以從根本上降低或慢跑的效率低下。
具體而言,以下八個離散類別包括Muda,很容易被首字母縮寫“停機時間”記住,用於缺陷,生產過多,等待,未利用的人才,交通運輸,庫存,動作,進一步處理。