兩箱庫存控制：定義，其工作原理和示例

什麼是兩包庫存控制？

兩箱庫存控制是一種系統，用於確定何時應補充生產中使用的物品或材料。當第一個垃圾箱中的物品耗盡時，下達了訂單以補充或更換它們。然後，第二個垃圾箱應該有足夠的物品可以持續到第一個垃圾箱的訂單到達。簡而言之，第一個垃圾箱的工作庫存最少，第二個垃圾箱保留儲備金或剩餘材料。

兩箱庫存控制方法有時也稱為看板，這與恰到好處（JIT）製造過程的方法。

有效管理庫存水平是公司面臨的最大挑戰之一。沒有足夠的東西存貨可能導致錯過銷售機會並輸給競爭對手。另一方面，持有過多的庫存增加了損害，變質，盜竊和陷入損害的可能性要求。這也意味著更高的存儲成本，並延遲將資金從購買的商品中恢復為重新投資業務。

兩箱庫存控制系統是一種基本技術，用於確保公司降低這些風險，併或多或少地具有滿足需求而不必過度需求的正確庫存水平。

以最簡單的形式，可以像這樣分解該過程：

該系統廣泛採用涉及製造運營的不同行業，也對醫院庫存控制也有效。

兩箱庫存控制幾乎總是用於小型或低價值物品，這些物品可以輕鬆購買和批量存儲。相反，高價值項目受永久清單系統。

而且，取決於差異的歷史模式工作庫存庫存的耗盡率（第1號），可以調整儲備金的訂購金額（第2號）。

必須在第二箱空排出之前排空後放置的新訂單至關重要，否則，該過程無法按預期工作。兩個垃圾箱使用的庫存方法是首先，首先（FIFO），鑑於第一個垃圾箱中放置的庫存也是首先出售的庫存。

通常，使用以下計算來確定保存多少庫存庫存箱：

（每日使用率 *交貨時間） +安全庫存

A公司是一家小型製造商，經過各種類型的螺母和螺栓，將其產品拼湊在一起。緊固件是從外部供應商那裡訂購的眾多項目之一。它每週使用大約800個，每天使用160個，其中三天的交貨時間（在生產過程的開始與完成之間的時間）。

根據上述第一個計算，A公司的儲備箱應至少庫存480個緊固件。但是，管理層還知道，用法水平有時可能會波動多達15％，因此，作為預防措施選擇將更多緊固件添加到其儲備存儲箱中。如果需求達到需求並增加生產率，則該安全股可能會派上用場。